铬锆铜薄壁管的制备工艺始于熔炼铸造，将铬、锆元素按比例加入铜液中，通过真空熔炼工艺去除杂质与气体，维护材质均匀，随后采用连续铸造或离心铸造方式制成管坯，保障管坯尺寸均匀、无缺陷。
制备步骤为塑性加工，管坯经加热后采用冷轧、冷拔工艺加工，逐步减薄管壁厚度，提升管材的尺寸精度与表面光洁度，同时通过加工强化提升管材的力学性能，维护薄壁管具备足够的强度与韧性。
后期需进行热处理与精整，对加工后的薄壁管进行固溶处理、时效处理，消除加工应力，优化微观结构，恢复材料的导电性与力学性能。随后通过精整、切割、表面处理等工序，调整管材尺寸，去除表面缺陷，提升表面质量，完成制备。
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