因为铍铜时效处理后的零件呈软态，历经生产加工成形后还务必开展定形解决，也就是调质处理。在调质处理全过程中，铍以γ相方式从α离子晶体中进行析出。因为γ相的沉积进行析出加强，使铝合金的物理性能得到提升，获得理想的高韧性、强度、延展性等特性，另外得到平稳的零件规格和样子。铍铜的调质处理关键包含较高值时效性、欠时效性、过时效性、逐层时效性、双向或多种时效性等方法，应依据弹性元件的技术性性能参数要求开展有效挑选，才可以确保零件的热处理工艺品质。调质处理温度和隔热保温時间的有效挑选与操纵，是保证铍铜物理性能优越的重要环节。过高的时效性温度会造成γ相的集聚和成长，造成过时效性状况，进而使物理性能减少。相反，假如时效性温度过低，则从饱合的α离子晶体中进行析出的γ相也不充足，达不上加强实际效果。
因而，时效性温度的挑选应当在没有使γ相集聚和成长的前提条件下，挑选较高的温度，使γ相在较短的時间内充足进行析出，以做到加强的目地。
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